
Кованые звеньевые цепиКованые звеньевые цепи G30, G43, G70, G80 из углеродистой, легированной и нержавеющей стали
| Наименование бренда: | ZH |
| Номер модели: | P101.6,P142,P200,P260 |
| Минимальный заказ: | 100m |
| Цена: | догворная |
| Способ оплаты: | L/C, T/T, D/P, D/A |
| Место происхождения: | Чанчжоу, Китай | Особенности: | высокая прочность, коррозионная стойкость, износостойкость |
| Модель: | G30, G43, G70, G80 | Обработка поверхности: | оцинковка, без покрытия, чёрное покрытие, окрашивание |
| Стандарт: | DIN, ASTM, BS, JIS | Применение: | подъём, транспортировка, горнодобывающая промышленность |
| Конструкция: | сварная, несварная | Материал: | углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь |
| Технология: | ковка, термообработка | Размер: | 120mm-320mm |
| Тип цепи: | звеньевая цепь | Область применения: | тяжёлые условия эксплуатации, промышленность, сельское хозяйство |
| Детали упаковки: | картонная коробка Box | Ключевые особенности: | кованые звеньевые цепи G70, кованые звеньевые цепи G80, кованые звенья цепи G43 |
Кованые звеньевые цепи P14218, P101.6, P200
Кованые цепи уже много десятилетий широко применяются в промышленности благодаря своей прочности, долговечности и надёжности в тяжёлых условиях эксплуатации. Они хорошо подходят для транспортировки материалов, работы под высокими нагрузками и использования в абразивной среде.
Процесс изготовления кованых цепей
Кованые цепи производятся методом горячей ковки. Металл нагревается до температуры свыше 1000°C, после чего формируется под высоким давлением в прочное и износостойкое звено. Обычно применяются два основных способа ковки:
штамповочная ковка ударом — металл формуется в штампе ударами;
прессовая ковка — горячий металл продавливается в форму гидравлическим давлением.
Такой процесс обеспечивает высокую плотность металла, отличную механическую прочность и длительный срок службы готовой цепи.
Материалы изготовления
Для производства кованых цепей могут использоваться углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь. Подбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемой прочности, стойкости к износу и коррозии.
Кованая скребковая цепь
Кованая скребковая цепь изготавливается по технологии штампованной ковки и в основном используется в погружных и скребковых конвейерах. Она подходит для оборудования в зерновой промышленности, горнодобывающей отрасли, металлургии, на электростанциях и других тяжёлых производствах. Цепь состоит из кованых звеньев или тяговых элементов, а палец обычно проходит интегральную термообработку или высокочастотную поверхностную закалку для повышения твёрдости и износостойкости.
1. Конструктивные особенности
Основными элементами кованой цепи являются звено и палец. Звено изготавливается методом ковки или прокатки с последующей механической обработкой. Конструкция звена включает увеличенную головку, малую головку и стержневую часть. Поверхность может проходить цементацию низкоуглеродистой легированной сталью, что обеспечивает высокую износостойкость и хорошие комплексные механические свойства.
2. Эксплуатационные характеристики
Высокая прочность — подходит для тяжёлых условий работы.
Высокая износостойкость — эффективно работает с абразивными материалами.
Долгий срок службы — снижает частоту замены и эксплуатационные затраты.
Низкие требования к обслуживанию — уменьшает трение и упрощает эксплуатацию.
3. Области применения
Кованые скребковые цепи широко используются в:
зерновом оборудовании;
горнодобывающей промышленности;
металлургических заводах;
электростанциях;
тяжёлых транспортирующих системах и скребковых конвейерах.
Благодаря высокой прочности, износостойкости и длительному сроку службы такие цепи являются надёжным решением для тяжёлых промышленных условий.

| Chain model | Pitch | Size | |||||||
| P | B | C | A | D | E | F | G | H | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |
| P100-1 | 100 | 30 | 44 | 14.5 | 34 | 16 | 33 | 15.5 | 13 |
| P100-2 | 100 | 38 | 49 | 16 | 41 | 12 | 27 | 11 | 8 |
| P100-3 | 100 | 36 | 52 | 14 | 39 | 14.5 | 30 | 13.5 | 9 |
| P101.6 | 101.6 | 36 | 52 | 14 | 39 | 14.5 | 30 | 13.5 | 8 |
| P125-1 | 125 | 34 | 43 | 17 | 36 | 18 | 34 | 16.5 | 10 |
| P125-2 | 125 | 40 | 68 | 17 | 43 | 20 | 48 | 18 | 15 |
| P142-1 | 142 | 46 | 73 | 26 | 50 | 21 | 46 | 20 | 11 |
| P142-2 | 142 | 50 | 71 | 25 | 55 | 21 | 42 | 19 | 11 |
| P142-3 | 142 | 50 | 71 | 25 | 55 | 22 | 46 | 20 | 13 |
| P142-4 | 142 | 50 | 71 | 25 | 55 | 23 | 54 | 22 | 14 |
| P142-5 | 142 | 50 | 73 | 25 | 55 | 32 | 62 | 30 | 16 |
| P152 | 152 | 56 | 76 | 25 | 60 | 33 | 70 | 30 | 18 |
| P160 | 160 | 50 | 71 | 25 | 55 | 21 | 42 | 19 | 13 |
| P180 | 180 | 55 | 83 | 25 | 62 | 31.5 | 70 | 30 | 25 |
| P200-1 | 200 | 46 | 89 | 20 | 52 | 21 | 44 | 20 | 12 |
| P200-2 | 200 | 50 | 81 | 25 | 54 | 26 | 56 | 24 | 17 |
| P200-3 | 200 | 70 | 115 | 30 | 76 | 32 | 62 | 30 | 20 |
| P250 | 250 | 76 | 118 | 32 | 90 | 32 | 70 | 30 | 21 |
| P260 | 260 | 76 | 118 | 32 | 90 | 32 | 70 | 30 | 21 |
















