Пластинчатые конвейерные цепи: виды, устройство и применение

Устройство пластинчатой цепи

Пластинчатая конвейерная цепь собирается из наружных и внутренних пластин, пальцев, втулок и, в зависимости от исполнения, роликов или навесных элементов. Она передаёт тяговое усилие и может одновременно служить основой транспортирующего полотна.

Такие цепи применяются в транспортёрах, элеваторах, технологических и сборочных линиях. Конструкция подбирается под массу груза, скорость, шаг, температуру и характер движения. В разделе RELINK представлены пластинчатые конвейерные цепи и компоненты для нестандартного оборудования.

Основные исполнения

Цепь с роликами

Ролик уменьшает трение при движении по направляющей и помогает снизить сопротивление тягового контура. Диаметр и материал ролика, а также конструкцию его опоры — втулку или подшипник — выбирают по нагрузке и условиям эксплуатации. Посмотреть пример можно на странице пластинчатой цепи с роликами.

Скребковая пластинчатая цепь

К пластинам крепятся скребки или специальные планки, которые перемещают материал по жёлобу. Конструкция используется для сыпучих грузов, стружки, золы и других материалов. Важно согласовать форму скребка, расстояние между ними и ширину жёлоба. Для таких задач предназначена скребковая пластинчатая цепь.

Цепь с удлинёнными пальцами

Удлинённые пальцы служат точками крепления пластин, захватов, направляющих или других элементов. Длина и расположение пальцев зависят от конструкции транспортёра. Пример исполнения — пластинчатая цепь с удлинёнными пальцами.

Тяжёлое и специальное исполнение

Для высоких нагрузок увеличивают толщину пластин, размеры пальцев и втулок, а также подбирают соответствующий материал и термообработку. Для тяжёлых конвейеров доступна пластинчатая цепь усиленного типа. Отдельные детали можно подобрать в разделе компонентов пластинчатых цепей.

Какие параметры определяют ресурс

Основной износ возникает в шарнире между пальцем, втулкой и пластинами. На ресурс влияют качество материала, точность отверстий, твёрдость рабочих поверхностей, смазка и загрязнение. Перекос направляющих создаёт боковую нагрузку, а изношенная звёздочка увеличивает удары при зацеплении.

Для горячих, влажных или абразивных сред материал и покрытие выбирают отдельно. Универсального исполнения для всех конвейеров не существует: цепь должна соответствовать конкретному режиму работы.

Данные для подбора

• шаг цепи;

• высота, толщина и форма пластин;

• диаметр пальца и втулки;

• размер и тип ролика;

• вид навесных элементов;

• рабочая нагрузка и скорость;

• размеры звёздочек и направляющих;

• температура и характеристики груза.

При замене полезно передать чертёж всей секции, а не только одной пластины. Важно видеть взаимное расположение пальцев, втулок, роликов и креплений.

Проверка цепи и звёздочек

Перед установкой измеряют суммарный шаг нескольких звеньев и проверяют состояние зубьев звёздочки. Если зубья имеют выраженный крючкообразный износ, новая цепь может работать с ударами. Также следует проверить параллельность валов, натяжение и чистоту направляющих.

Изготовление по чертежу или образцу

Пластинчатые цепи часто имеют специальные крепления, поэтому стандартная позиция не всегда подходит. RELINK может изготовить пластины, пальцы, втулки, ролики и собранные цепи по чертежу или образцу. Для оценки отправьте размеры, фотографии, количество, модель оборудования и описание условий эксплуатации.